循环水管道反复结垢，矿山企业后来把问题查到了水质上

矿山企业的循环水系统一旦出现结垢，很多时候并不是简单清洗一下管道就能解决。

如果补充水本身硬度高、碱度又偏高，水在循环过程中不断浓缩，水垢就可能反复出现。

2020年，云南大理鹤庆一家大型贵金属矿山企业就碰到了这样的问题。

企业生产过程中需要使用循环水，原有水质处理后仍然存在结垢情况，时间一长，循环水管道积垢越来越明显。企业也因此开始重新寻找合适的处理方案。经过多方面比较后，最终选择了云南皓泉水处理设备有限公司的两套过滤、软化设备，系统产水量为4m³/h。

为什么这里的循环水容易结垢？

这家企业集采矿、选矿、冶炼于一体，生产过程中需要持续使用循环水。

问题在于，用户原水本身硬度较高，同时碱度也比较高。

水进入循环系统以后，并不是“一次用完就排掉”，而是不断循环使用。随着循环进行，水中部分成分会逐渐富集，在合适的条件下，就容易在管道和设备表面形成沉积。

刚开始可能只是一些轻微结垢，但时间长了以后，垢层不断增加，循环水系统运行也会受到影响。

所以这次项目需要解决的，不只是过滤问题，而是要针对实际水质把结垢因素控制下来。

只做软化为什么还不够？

很多人看到结垢，首先想到的就是软化水。

软化确实可以降低水中的钙、镁离子，但现场情况并没有这么简单。

经过了解，用户原水除了硬度较高之外，碱度也比较高。如果只做普通软化，虽然能够降低硬度，但碱度带来的结垢影响仍然存在。

所以这次方案没有直接套用常规单级软化，而是增加了一个比较关键的步骤：

先调节碱度，再进行过滤和软化。

整体工艺为：

原水→加酸装置→活性炭过滤器→软水器→循环水池

加酸这一步，解决的是什么？

原水进入系统后，首先通过加酸装置。

由于用户原水碱度较高，通过加入盐酸进行中和，对水质条件进行调节，从而减少高碱度造成的结垢。

这一环节看起来简单，但其实决定了后面软化处理能不能真正解决现场问题。

因为对于工业循环水来说，造成结垢的原因并不一定只有一个。现场水质是什么情况，处理方案就应该针对什么问题。

后面的处理其实并不复杂

完成碱度调节后，水再进入活性炭过滤器进行预处理。

活性炭主要对水中的部分有机物、余氯、异味等进行处理，为后续软化创造较好的进水条件。

之后进入软水器，通过离子交换降低水中的钙、镁离子。

软化树脂运行一段时间后，需要进行盐水再生，恢复处理能力后继续使用。

最终处理后的水进入循环水池，作为循环水系统的补充水使用。

两套设备，最终一次达标

根据企业实际用水量和现场水质情况，项目最终采用了两套过滤、软化设备，系统产水量为4m³/h。

设备完成制作和安装后，我公司进行了现场调试。

最终结果比较明确：

软水设备一次处理达标，出水小于0.03mmol/L，达到合同要求。

设备投入运行后获得用户认可。

这个项目有一个很现实的启发

工业循环水出现结垢后，很多企业第一反应可能是清洗管道、更换设备或者增加药剂。

但如果补充水本身没有处理好，问题解决一段时间后，水垢可能还会再次出现。

这个项目比较典型的地方，就是现场没有简单把问题归结为“硬度高”，而是进一步分析后发现碱度同样是需要控制的因素。

所以最后形成了加酸调节+过滤+软化的处理方案。

对于矿山、选矿、冶金以及其他工业企业来说，如果循环水长期存在结垢问题，除了关注循环水本身，也可以从补充水水质入手，重点看看硬度、碱度等指标。

很多时候，找到真正影响水质的原因，比一味增加设备更重要。

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