项目案例 | 澳大利亚林奇集团（Lynch Group）禄丰花卉园艺公司11m³/h超滤净水设备改造项目

水处理设备用了很多年，原来的设备没有坏，为什么还需要增加一套超滤？

很多时候，问题并不在设备本身，而在于原水已经发生了变化。

云南方德波尔格园艺有限公司禄丰公司就是这样一个比较典型的项目。

企业原来的反渗透设备是多年前采购的，当时主要使用自来水和水库水作为原水，系统运行一直比较稳定，反渗透膜也比较耐用。

但近两年，企业开始使用新的地表水作为原水。水源变化以后，新的问题逐渐出现——原水受到种植肥料等因素影响，容易滋生藻类，藻类不断进入原有水处理系统后，反渗透膜频繁发生堵塞，管道内部也容易出现藻类附着。

经过长期维保过程中多次沟通和现场观察，企业最终决定对原有水处理系统进行升级。

2026年7月30日，云南皓泉水处理完成一套11m³/h超滤净水设备的安装调试。

这次并没有更换原来的反渗透设备，而是通过增加超滤，将新旧设备重新组合，让超滤成为原RO系统新的预处理环节。

项目基本信息

项目名称： 林奇集团（Lynch Group）云南方德波尔格园艺有限公司水处理改造项目

项目时间： 2026年7月30日

项目地点： 云南省楚雄州禄丰县

所属行业： 园艺种植

新增设备： 超滤净水设备

设备铭牌处理能力： 11m³/h

实际运行能力： 约16m³/h

新增设备用途： 原有RO系统预处理

改造方式： 保留原有预处理及反渗透系统，增加超滤设备并进行自动化联动改造

主要解决问题： 地表水藻类污染导致RO膜频繁堵塞

原来的反渗透设备，为什么以前一直运行正常？

云南方德波尔格园艺有限公司与云南皓泉水处理长期保持合作关系，企业每年都会采购水处理相关耗材。

这次项目其实并不是第一次合作。

企业多年前采购的反渗透设备，在最初运行时使用的是自来水和水库水。

当时原水条件相对稳定，原有预处理系统能够满足反渗透设备的进水要求，因此RO运行一直比较正常，反渗透膜的使用寿命也比较理想。

所以，从设备本身来看，原来的RO系统并没有因为使用年限长就不能用了。

真正发生变化的，是后来的原水水源。

换成地表水以后，最大的麻烦变成了藻类

近两年，企业开始改用新的地表水。

地表水水质受周围环境影响较大，同时企业当地存在农业种植、肥料等影响，新的水源更容易出现藻类等生物性污染。

水源刚开始改变时，问题可能并不明显。

但随着运行时间增加，藻类逐渐成为原水系统中的主要麻烦。

藻类进入原有水处理系统后，容易附着在管道、设备以及反渗透膜表面。

尤其是RO膜，一旦发生比较严重的藻类污染，膜通量下降、压差变化以及运行状态异常等问题就可能接连出现。

企业原本需要定期运行反渗透设备，但后来现场经常需要进行在线药洗。

问题不是清洗一次就结束，而是清洗以后还会继续堵。

这说明单纯依靠后端清洗，已经无法从根本上解决问题。甚至每个星期都需要在线加药清洗反渗透膜。

为什么不能直接给RO加次氯酸钠？

面对藻类问题，很多人的第一反应是进行消毒或者杀藻。

但这里又存在一个特殊情况：

反渗透膜不能直接接触次氯酸钠等强氧化剂。

因为反渗透膜材质特性的原因，强氧化剂会对RO膜造成不可逆的氧化损伤，因此不能简单地把次氯酸钠直接加入RO进水中。

也就是说，企业既需要解决原水中的藻类，又不能让强氧化剂直接进入反渗透膜。

这也是这次增加超滤设备的关键原因。

增加超滤，让藻类尽量挡在RO前面

根据企业新的原水条件，云南皓泉水处理对原有系统进行现场分析后，最终采用了：

原有预处理+新增超滤+原有RO

这样的改造思路。原来的预处理设备、反渗透设备继续保留。

经过原有预处理后，水进入新增的超滤设备。

超滤产水进入超滤水箱，再作为原来反渗透设备的新预处理水进入RO。

这样，原来直接进入RO的藻类等污染物，先在超滤这一层进行截留。

而原来的RO主机、泵组及相关设备仍然可以继续使用。

对于已经投入使用多年的工业水处理系统来说，这种方式的优势很明显：

不用整套更换，解决真正的问题就可以。

为什么这次采用PVDF超滤？

本项目新增的超滤设备采用PVDF膜材质。

选择这种配置，与现场原水容易长藻以及后续需要进行氧化清洗有关。

超滤运行过程中会根据程序进行周期性冲洗和反洗。

本项目超滤大约每30～50分钟进行一次冲洗，累计运行一定时间后，再进行反洗。

经过多次反洗以后，系统会自动进行次氯酸钠清洗，重点清除超滤膜表面的藻类等生物污染。

这样，藻类主要由超滤承担拦截，而需要使用次氯酸钠清洗时，也是在适合进行氧化清洗的超滤系统上完成。

经过超滤处理后的水，再进入原来的RO。

新旧设备不是简单串联，还需要控制联动

老水处理系统增加新设备以后，另一个问题就是：新设备怎么和老设备一起自动运行？

如果超滤需要人工单独操作，反而会增加现场人员的工作量。

因此，这次改造除了增加超滤设备，还对原有系统进行了控制方式上的调整。

新增超滤设备与原有预处理、RO系统进行自动化联动，让设备按照设定程序协同工作。

这样现场人员不需要频繁手动切换设备，日常只需要按照运行要求进行巡检和维护。

从工程改造角度来看，真正好的升级并不是简单增加设备，而是让新增设备能够融入原来的系统。

皓泉在设备设计之初就考虑了设备富余量

本次企业采购的是一套11m³/h超滤净水设备。

虽然设备铭牌按照11m³/h进行标注，但实际运行能力约为16m³/h。

也就是说，在设备选型时，实际已经给系统预留了一定的处理富余量。

这对于原水水质存在一定波动的项目来说，也能够留出一定的运行余量。

而且这套超滤并不是独立承担最终纯水生产，而是作为原有RO系统的前端预处理，因此重点还是保证进入RO的水质条件。

改造之后，现场维护压力明显降低

设备安装完成并投入运行后，超滤正式成为原RO系统的新一级预处理。

原水中的藻类等污染物在进入RO之前得到截留，超滤本身又可以按照程序进行冲洗、反洗和次氯酸钠清洗。

经过这几个月的运行效果来看，原来需要频繁进行的RO在线药洗明显减少，反渗透膜因藻类污染造成的堵塞问题得到改善。

对于企业现场操作人员来说，最大的变化就是维护工作量下降了。

以前需要反复处理RO膜堵塞，现在把主要问题转移到前端超滤这一层解决。

这也是这次改造最直接的价值。

7月29日设备到场，30日上午完成调试

这次项目属于典型的老系统升级改造。

设备到场之后，不仅要考虑新设备的安装，还要考虑如何接入原系统，同时尽量不能影响企业正常生产用水。

设备于2026年7月29日到达现场，云南皓泉水处理安排专业技术人员进行现场安装、管路连接以及控制系统调整。

2026年7月30日上午，新增超滤设备完成安装调试并投入使用。

从设备到场到完成调试，时间非常紧凑，也没有因为增加新设备而长时间影响企业正常用水。

这个项目真正有价值的，是“老设备怎么改”

很多企业的水处理设备运行多年以后，一旦出现问题，很容易产生一个想法：是不是整套设备都该换了？

但实际工程中，不一定需要这样做。这家花卉园艺企业就是一个很典型的例子。

原来的RO设备用了很多年，原水条件没有变化时一直运行良好；后来水源改变，地表水中的藻类问题开始影响RO系统。

因此真正需要升级的，并不是整个反渗透系统，而是RO前端的预处理能力。

最终通过增加超滤，并把新旧设备自动化融合，在保留原有设备的同时解决新的原水问题。

这也是长期合作的价值之一——企业设备用了多年，现场情况、设备状态以及原来的系统我们都比较熟悉，在这种情况下进行改造，往往比重新更换整套设备更加实际。

工业水处理设备升级，不一定要推倒重来。原水变了，就调整预处理；问题出在哪里，就重点解决哪里。

相关搜索关键词：

反渗透藻类堵膜、地表水藻类处理、超滤预处理、PVDF超滤设备、RO系统改造、园艺种植用水处理、禄丰超滤设备